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聚乙烯防腐胶带

聚乙烯防腐胶带
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    产品描述
    1. 复合型聚乙烯冷缠带遵SY/T0414-2007标准,可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程,是一种环保型防腐材料。

    复合型聚乙烯冷缠带产品规格:

    CTB-Y产品宽度-基膜厚度/胶层厚度

    产品宽度(50,75,100,150,200,250,300mm)

    基膜厚度(0.20mm-0.80mm)

    胶层厚度(0.15mm-0.80mm)技术参数 Technical Data

    性能

    测试方法

    典型值 

    NTD

    NTDH

    绝缘电阻率(100d)Ω ·m2

    DIN30670-91

    108

    108

    密度  g/cm3

    GB/T4472-84

    1.41

    1.44

    吸水率  %

    SY/T0414-2007附录B

    0.03  

    0.03

    剪切强度 MPa 

    23℃ 带/钢)

    ISO21809-3附录 L 

    0.04     

    0.07

    60℃ 带/钢)

     — 

     — 

    冲击强度(有外带)

    GB/T23257-2009 附录K

    15J 冲击无漏点 

    15J 冲击无漏点 

    剥离强度

    PE 23℃ 

    ISO21809-3附录 D

    4

    10

    PE 60℃

    —— 

    —— 

    对钢23℃

    5

    15

    对钢60℃

    —— 

    —— 

    FBE 23℃

    6

    17

    FBE 60℃

    ——

    ——

    阴极剥离mm

    23℃, 24h, -3.5V 

    GB/T23257-2009 附录D 

    1.00

    1.00

    65℃, 30d, -1.5V

    3.00

    4.00

    热水浸泡(70℃,120d) 
    后剥离强度N/cm

    PE 23℃ 

    ISO21809-3附录 I 

    3

    6

    对钢23℃

    3

    7

    PE60℃

    —— 

    —— 

    对钢60℃

    —— 

    —— 

    产品规格

    产品宽度

    mm 

    50,100,200,300

    胶带厚度

    mm

    >1.80 

    胶带长度

    m

    10-30

    2.厚度分别为0.4mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.4mm

    宽度分别为:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm、230mm、300mm

     

    一、聚乙烯防腐胶带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。

    1、组成:

    聚乙烯防腐胶带由基膜和胶层两部分组成,基膜为聚乙烯膜片,胶层为丁基橡胶,有很好的机械强度和粘接密封性能。按其作用可分为防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带。根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。

    2、施工等级:

    1防腐层等级 总厚度(mm) 防腐层结构

    2普通级 ≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带

    3加强级 ≥1.40 一层底漆+一层内带(搭接为胶带宽度的50~55%+一层外带(搭接为胶带宽度的50~55%)

    4主要应用于石油、天然气传输;化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐,具有施工方便的特点。聚乙烯防腐胶带从60年代就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史,由于它的优良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶粘带的品种与质量,从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。

    3、施工工艺:

    钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕

     

    二、预处理规定

    1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。

    2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.(等级标准见附录)

    3. 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,需要重新进行表面预处理。

     

    三、涂底漆:

    1.钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面要保持干燥、无尘。

    2.底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。

    3.涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。

    4.待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。

    5.钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。

    6.使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。

    7.一般情况下:

    手工涂刷:10-12平方米管道面积/每升底漆

    机械喷涂:18-20平方米管道面积/每升底漆

     

    四、胶带缠绕

    1.胶带解卷时的温度要在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当环境温度低于10℃时,为了保证胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。

    2.对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。

    3.使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。

    4.使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带,但应使用宽度较窄的胶带。

    5.工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工,可以是管子旋转(手动旋转或电动旋转),也可以是缠绕设备旋转,管端应预留150-200毫米的焊接预留段。

    6.预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验,检验合格后,向用户提供出厂合格证。

    7.使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时,应符合本规范中的相关施工要求,但不需要进行电火花检测测试。

    8.补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。

    9.对于防腐层大修的管道,在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。

    • 种类:

    1.复合型防腐胶带(丁基橡胶型):出现一般以内带(防腐带)、外带(保护带)补口带和底漆组成一套防腐体系。

    2.聚乙烯600型防腐胶带(改性沥青型):也称一体带,胶层较厚,一般厚度可从0.8mm-4.0mm厚,是新的防腐胶带品种。

    3.聚乙烯双面胶型防腐胶带(复合胶):这种胶带两面都有复合型丁基橡胶,一般只是作为防腐带(内带)使用,在南亚次大陆用途比较广,国内很少用到,主要是很少设计到,国内的标准还不完善。

    六、标准:

    新的标准为代号为:SY/T0414-2007(钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准),其中主要的重新规定了防腐胶带的防腐等级为:防腐层厚度,加强级≥1.0mm 特加强级≥1.4mm 胶带对底漆钢剥离强度增加和增加带隔离膜胶带(聚乙烯600型防腐胶带、聚乙烯双面胶型防腐胶带)。

    3.聚乙烯冷缠带是由聚乙烯基膜,热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层,共挤压成的带状防腐材料,适用于石油,天然气,化工,给排水的管道直管,弯头,存储罐体,导行件等部分的防腐和修复。

    聚乙烯冷缠带特点:

    具有胶层厚薄均匀,适应性广,优异的粘结性能和弹性,防腐层能适应管道的热胀冷缩。

    耐热老化性能好,抗紫外线性能强,拉伸强度高,断裂伸长率适当。

    方便操作施工,机械化和手动缠绕均可。

    使用方法:

    1.表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级,机械除锈应达到Sa2级,并符合SYJ4007-86要求。

    2.涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,脚板均匀并用干净毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷12/L机械涂敷20/L。

    3.待底漆表干5-10分钟后即可缠带。

    聚乙烯防腐胶带是由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带,和聚丙烯胶带一样,都是很受欢迎的地下防腐的材料。近有朋友咨询哪种新疆1.1mm厚铝箔防腐胶带,聚乙烯防腐胶带好用的问题,下面就来给大家详细说说:

    聚乙烯防腐胶粘带分为两种:

    一种是丁基橡胶型聚乙烯防腐胶粘带。厚度一般为0.38——0.80mm之间。

    另一种为:改性沥青型聚乙烯防腐胶粘带。厚度一般为:1.0——1.50mm之间。

    这两款聚乙烯防腐胶粘带我推荐您使用前一种,原因如下:

    首先:丁基橡胶型胶带受施工温度的影响偏小。相对后者而言,适合低温作业。

    其次:丁基新疆1.1mm厚铝箔防腐胶带价格,聚乙烯防腐胶粘带相对较薄,施工过程中容易拉伸,方便缠绕。如果防腐层总厚度较大,可以通过多层缠绕达到,施工方便,可节约时间与劳动量。

    防腐胶粘带指用于防腐缠绕使用的胶粘带,胶层厚薄均匀,粘接密封性能好,拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于施工,广泛应用于石油天然气、石油化工、城市燃气、电力供水及冶金造船等管道工程的钢质管道外防腐。

    防腐胶粘带具有以下优点:

    ①、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。

    ②、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。

    ③、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。

    ④、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-07标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。

    ⑤、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。

    ⑥、造价低。

    防腐胶粘带产品性能标准:

    基膜材料:铝箔/聚酯膜复合

    基膜颜色:可制作各种颜色

    防腐胶层组成:橡胶改性沥青

    产品厚度:≥0.04mm

    基膜拉伸强度:≥18Mpa

    剥离强度:对铝基材≥70N/cm

    聚乙烯改性胶粘带一、用途及特点:

    聚乙烯660型防腐胶带是我公司在传统聚乙烯防腐胶带的基础上自行研制的一种新型防腐冷缠胶带杰作。其基材为高、低密度合成聚乙烯膜片,胶层为高粘性热塑改性丁基自粘防腐胶粘剂,辅以一层防粘隔离膜组成。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种新的无危害的环保型防腐材料,与传统防腐胶粘带相比,具有以下优点: 

    1、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。 

    2、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。 

    3、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。 

    4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-07标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。 

    5、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。 

    6、造价低。 

       聚乙烯660型防腐胶带经国家专业检测认定,各项指标大大高于SY/T0414-07标准要求,完全符合美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标,是目前防腐冷缠胶带中比较经济环保的产品,具有很高的推广应用价值。

    二、性能指标

    聚乙烯防腐胶带,标准称:聚乙烯胶粘带,简称:防腐胶带。聚乙烯防腐胶带内带T140主要用于输油、输气、给排水和化工、城建管网中钢质管道外防腐,所以又叫管道聚乙烯防腐冷缠胶带,简称:管道防腐胶带和防腐冷缠胶带。聚乙烯防腐胶带内带T140与配套底漆使用形成一个优良的防腐蚀保护层。 

    聚乙烯防腐胶带内带T140特点:

    1、胶层厚薄均匀,初粘性好,内聚力大,与管道表面粘接牢固,密封性好、水蒸气渗透和吸水性低;流动性好、自身修复,无气泡存在。

    2、基材与胶层亲合力强,在存放时、施工中和使用后不会出现脱胶分层现象。

    3、无孔洞、耐电压、绝缘效果好,能够防止自然条件下的电击侵害。

    4、耐热老化好,适用溫度范围大;抗紫外线能力强,适合各种环境条件。

    5、强度高、抗冲击好,有效阻止外部的应力损伤;延伸率适当,不易断裂,便于机械化和手工使用

    聚乙烯防腐胶带内带T150的品种与质量,可满足各种埋地管道外防腐的特加强级和加强级防腐的技术要求,同时因其在防腐作业时可以冷缠施工,以俗称为聚乙烯冷缠胶带,聚乙烯冷缠胶粘带。

    聚乙烯防腐胶带内带T150运输存储:

    1、防暴晒、防雨淋、防冻保温、防止压坏变形。

    2、在运输或存储中受到-5℃以下暴冻时,需在20℃左右存放48小时,方可使用。

    3、应在阴凉,温度5~30℃,相对湿度<75%的库房中存放,并远离热源与明火。

    4、保质期限12个月。

    聚乙烯防腐胶带内带T150的特点:

    1.胶层厚薄均匀,粘结密封性能好;

    2.基材与胶层结合力大,在存放或施工过程中不存在脱胶的现象;

    3.耐热、耐老化性能好,坑紫外线能力强;

    4.拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化或手动缠绕;

    聚乙烯防腐胶带内带T155一般用作内带,主要起防腐作用。聚乙烯保护带主要用作外带,起保护作用。聚乙烯补口带,主要用于焊缝处的补口。聚乙烯中文名称PE、PE分高中低三个密度、也有LLDPE等等、聚丙烯中文名字PP、两种都属于惰性材质。

    聚乙烯防腐胶带内带T155的防腐体系是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。聚乙烯胶粘带是由聚乙烯基膜,热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层,共挤压成的带状防腐材料。

    聚乙烯防腐胶带内带T155广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐,长寿命.广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地架空金属管道的外防腐。

    聚乙烯防腐胶带内带T160具有以下特点:
    1、胶层厚薄均匀,初粘性好,内聚力大,与管道表面粘接牢固,密封性好、水蒸气渗透和吸水性低;流动性好、自身修复,无气泡产生。
    2、基材与胶层亲合力强,在存放时、施工中和使用后不会出现脱胶分层现象。
    3、无孔洞、耐电压、绝缘效果好,能够防止自然条件下的电击侵害。
    4、耐热老化好,适用溫度范围大;抗紫外线能力强,适合各种环境条件。
    5、强度高、抗冲击好,有效阻止外部的应力损伤;延伸率适当,不易断裂,便于机械化和手工使用。

    聚乙烯防腐胶带内带T170石油管道、天然气管道、油气管道、化工管道、煤气管道、消防管道、给排水管道等。优点如下:

    1.胶层厚薄均匀,粘结密封性能好;

    2.聚乙烯防腐胶带内带T170的基材与胶层结合力大,在存放或施工过程中不存在脱胶的现象;

    3.耐热、耐老化性能好,坑紫外线能力强;

    4.拉伸强度高,断裂伸长率适当,便于机械化或手动缠绕;

    聚乙烯防腐胶带内带T180分为内带、外带、补口带,并且配有防腐底漆,随着防腐产品生产技术的进步,结合聚乙烯防腐胶粘带在施工的实际情况,不再对聚乙烯防腐胶粘带进行细分,只对整个防腐层厚度进行了规定。

    聚乙烯防腐胶带内带T180结构分为:

    1.由底漆、防腐胶粘带(内带)和保护胶粘带(外带)组成的复合结构;

    2.由底漆、防腐胶粘带组成的防腐层结构。

    目前,国内聚乙烯防腐胶粘带的防腐层结构有底漆+内带+外带的防腐层结构,也有底漆外缠防腐胶带的防腐层结构

     

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